Importancia de las 5´s en las Empresas

En una organización la combinación favorable de factores físicos y humanos influye en la motivación, satisfacción y resultados del personal. También impacta en los aspectos tan importantes como la seguridad, productividad y calidad.

En el contexto de la SGC las 5´s son una metodología que concede  especial valor a la mejora de lo existente, apoyándose en la creatividad, la iniciativa y participación del personal, es considerada por las organizaciones de clase mundial como la base para la aplicación del just in time (JIT), el mantenimiento productivo total (TPM)y la Gestión de la calidad total (TQM) y excelencia.

 ¿PARA QUIÉN SON LAS 5S?

Para cualquier tipo de organización, ya sea industrial o de servicios, que desee iniciar el camino de la mejora continua. Las 5S son universales, se pueden aplicar en todo tipo de empresas y organizaciones, tanto en talleres como en oficinas, incluso en aquellos que aparentemente se encuentran suficientemente ordenados y limpios. SIEMPRE SE PUEDEN EVITAR INEFICIENCIAS, EVITAR DESPLAZAMIENTOS, Y ELIMINAR DESPILFARROS DE TIEMPO Y ESPACIO.

 ¿CUÁL ES SU OBJETIVO?

 Mejorar y mantener las condiciones de organización, orden y limpieza en el lugar de trabajo. No es una mera cuestión de estética. Se trata de mejorar las condiciones de trabajo, de seguridad, el clima laboral, la motivación del personal y la eficiencia y, en consecuencia, LA CALIDAD, LA PRODUCTIVIDAD Y LA COMPETITIVIDAD DE LA ORGANIZACIÓN.

 ¿QUÉ SON LAS 5S?

Las operaciones de Organización, Orden y Limpieza fueron desarrolladas por empresas japonesas, entre ellas Toyota, con el nombre de 5S. Se han aplicado en diversos países con notable éxito. Las 5S son las iniciales de cinco palabras japonesas que nombran a cada una de las cinco fases que componen la metodología:

SEIRI - ORGANIZACIÓN Consiste en identificar y separar los materiales necesarios de los innecesarios y en desprenderse de éstos últimos.

SEITON - ORDEN Consiste en establecer el modo en que deben ubicarse e identificarse los materiales necesarios, de manera que sea fácil y rápido encontrarlos, utilizarlos y reponerlos. SEISO - LIMPIEZA Consiste en identificar y eliminar las fuentes de suciedad, asegurando que todos los medios se encuentran siempre en perfecto estado de salud.

S E I K E T S U- CONTROL VISUAL Consiste en distinguir fácilmente una situación normal de otra anormal, mediante normas sencillas y visibles para todos

S H I T S U K E- DISCIPLINA Y HÁBITO Consiste en trabajar permanentemente de acuerdo con las normas establecidas. Las tres primeras fases - ORGANIZACIÓN, ORDEN Y LIMPIEZA - son operativas. La cuarta fase - CONTROL VISUAL - ayuda a mantener el estado alcanzado en las fases anteriores - Organización, Orden y Limpieza - mediante la estandarización de las prácticas. La quinta y última fase - Disciplina y habito permite adquirir el hábito de su práctica y mejora continua en el trabajo diario. Las cinco fases componen un todo integrado y se abordan de forma sucesiva, una tras otra.

 ¿CÓMO SE PODRÍAN DEFINIR LAS 5S?

 Como un estado ideal en el que:

•  Los materiales y útiles innecesarios se han eliminado,
•  Todo se encuentra ordenado e identificado,
•  Se han eliminado las fuentes de suciedad,
•  Existe un control visual mediante el cual saltan a la vista las desviaciones o fallos, y
•  Todo lo anterior se mantiene y mejora continuamente.

 ¿QUÉ BENEFICIOS APORTAN LAS 5S?

 Aportan diversos beneficios. Vamos a señalar tres: - La implantación de las 5S se basa en el trabajo en equipo este permite involucrar a los trabajadores en el proceso de mejora desde su conocimiento del puesto de trabajo. Los trabajadores se comprometen. Se valoran sus aportaciones y conocimiento LA MEJORA CONTINUA SE HACE UNA TAREA DE TODOS. Manteniendo y mejorando asiduamente el nivel de 5S conseguimos una mayor productividad que se traduce en:

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En conclusión las 5S es un concepto sencillo que a menudo las personas no le dan la suficiente importancia, sin embargo, una empresa limpia y segura nos permite orientarla y realizar talleres de trabajo conduciendo a las siguientes metas:

• Dar   respuesta   a   la   necesidad   de   mejorar   el   ambiente   de   trabajo,   eliminación   de despilfarro producidos por el desorden, falta de aseo, fugas, contaminación, etc.
• Buscar la reducción de pérdidas por la calidad, tiempo de respuesta y costes con la intervención del personal en el cuidado del sitio de trabajo e incremento de la moral por el trabajo.
• Facilitar crear las condiciones para aumentar la vida útil de los equipos, gracias a la inspección permanente por parte de la persona quien opera la maquinaria.
• Mejorar la estandarización y la disciplina en el cumplimiento de los estándares al tener el personal la posibilidad de participar en la elaboración de procedimientos de limpieza.
•  Hacer   uso   de   elementos   de   control   visual   como   tarjetas   y   tableros   para   mantener ordenados todos los elementos y herramientas que intervienen en el proceso productivo .
• Conservar   del   sitio   de   trabajo  mediante   controles   periódicos   sobre   las  acciones   de mantenimiento de las mejoras alcanzadas con la aplicación de las 5S.
•  Poder implantar cualquier tipo de programa de mejora continua de producción Justo a Tiempo, Control Total de Calidad y Mantenimiento Productivo Total.
•  Reducir las causas potenciales de accidentes y se aumenta la conciencia de cuidado y conservación de los equipos y demás recursos de la compañía. 

Autor Desconocido. (Sin Fecha). METODOLOGÍA DE LAS 5S M AYOR PRODUCTIVIDAD MEJOR LUGAR DE TRABAJO. 12 de Julio 2016, de E folleto 2 Sitio web: http://www.euskalit.net/pdf/folleto2.pdf

Dr. José Manuel Castorena Machuca. (Sin fecha). La técnica de las 5 S para empresas seguras y 12 de Julio 2016, de ITSLP, Depto. De Ing. Industrial. Sitio web: http://www.monografias.com/trabajos101/tecnica-5-a-sa-empresas-seguras-y-limpias/tecnica-5-a-sa-empresas-seguras-y-limpias.shtml